Windkragopwekking en sweistegnologie
In kragsentrales word verkoelers algemeen gebruik as deel van die verkoelingstelsel om hitte wat deur enjins, kragopwekkers en turbines gegenereer word, te verdryf.Hierdie verkoelers is tipies groot hitteruilers wat ontwerp is om termiese energie van die koelmiddel wat deur die stelsel sirkuleer na die omliggende lug oor te dra.
Die verkoeler bestaan uit 'n netwerk van buise of pype wat die warm koelmiddel dra, soos water of 'n mengsel van water en antivries, wat hitte van die enjins of turbines absorbeer.Die koelmiddel vloei deur hierdie buise terwyl dit aan 'n groot oppervlak van metaalvinne of plate blootgestel word.Die doel van hierdie vinne is om die kontakarea tussen die koelmiddel en die lug te vergroot, wat doeltreffende hitte-oordrag vergemaklik.
Om verkoeling te verbeter, word waaiers of blasers dikwels gebruik om lug oor die verkoeler se vinne te dwing, lugvloei te verhoog en hitteafvoer te verbeter.Hierdie lugvloei kan natuurlik (konveksie) of gedwonge (meganies) wees.In sommige gevalle kan bykomende verkoelingsmeganismes soos bespuitings of newels gebruik word om die temperatuur van die koelmiddel verder te verlaag.
Oor die algemeen dien die verkoeler in kragsentrales die deurslaggewende funksie om oortollige hitte te verwyder wat gegenereer word tydens die werking van enjins, kragopwekkers en turbines, om hul optimale werkverrigting te verseker en oorverhitting te voorkom.
Windkragopwekking beslaan 'n belangrike aandeel in die nuwe energiesektor.Die hitteruiler speel 'n belangrike rol in die hele windturbine.Hitteruilers verskaf verkoeling vir kragopwekkers, omskakelaars en ratkaste.As gevolg van die besondere installasie-omgewing en installasiestruktuur van windkragopwekkingstoerusting, is dit nodig om sterk vereistes te hê vir langtermyn-stabiele werking van die hitteruiler.
Soradiator neem alle moontlike risiko's in ag vanaf die begin van ontwerp vir produkte wat in die windkragveld toegepas word.Byvoorbeeld, die korrosie van reënwater, die verstopping van wind en sand, ensovoorts.Na dekades van ontwikkeling, deur verskeie prestasietoetse en klantterugvoer, voortdurende verbetering van ontwerp en produksieproses.Sodat die maatskappy se produkte aan die vereistes van windkragkliënte kan voldoen.
Soradiator gebruik die beste vakuumsoldeeroond in die bedryf in die sweisproses.Die vakuum soldeeroond word elektromagneties verhit deur diffusiepomp.Die soldeerproses kan outomaties of met die hand beheer word.Terselfdertyd het die funksie van die program geheue, alarm en so aan.Die uiteindelike vakuumgraad van die vakuumoond kan 6.0*10-4Pa bereik.Daarom word die gekwalifiseerde soldeertempo en soldeersterkte van die produk aansienlik verbeter.In die proses om die oond binne te gaan, neem Soradiator die bedryf se oorspronklike dubbelbeugel-tipe oond-metode aan om die temperatuur-uniformiteit van produkte in die oond te verbeter.Hierdie manier kan die hoeveelheid oond verhoog, terwyl energieverbruik verminder word.Die unieke produksieproses kan verseker dat die enkelslaagsyfer van kernsoldering op meer as 98% gehandhaaf word.
Verkoelingsmodules, vervaardig deur verwerking met hoë suiwer aluminium, 'n nuwe materiaal, het suksesvol aan die markvereistes van hoë werkverrigting en minder omgewingsimpakte vir regulatoriese voldoening voldoen.Ons het ons R&D-vaardighede gedemonstreer deur die komponente na gelang van gebruikersomgewings te diversifiseer en sodoende ons verkoelingsmodules op 'n aanvraag-manier te verskaf.